玻璃鳞片特性:
1)对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小,难以引起水蒸气扩散现象,这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片,使介质渗透距离长的缘故。
2)固化时收缩低,由于分散,粘接面残余应力小。
3)热膨胀系数小,粘接热应力相应也小,耐热温度高,耐热冲击性能好。
4)力学强度虽不如玻璃钢衬里,但耐磨性、耐刮擦性能出色,对机械损伤也只限于局部。
5)玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好。
玻璃鳞片(Glass Flakes)是一种5微米厚的玻璃碎片。它是由1200℃以上的熔融中碱玻璃,经吹泡、冷却、粉碎、筛选及碾磨等工艺步骤所制得。以这种玻璃鳞片作为填料的防腐涂层,具有很高的粘结力和优良的耐化学药品及抗老化性能。
玻璃鳞片涂料是在热固性树脂里填充以特殊处理的鳞片状玻璃(含碱玻璃,C玻璃),同增强用的无碱纤维(无碱玻璃,E玻璃)相比,成份比率完全不同。
玻璃鳞片涂料说明:
组成:玻璃鳞片漆是由防腐树脂、防锈颜料、粉料及填料调配而成成分一,固化剂为成分二。
特性:玻璃鳞片漆耐水、耐酸碱、防锈性能好。与钢铁、水泥面粘接力强。
用途:玻璃鳞片漆适用于钢铁设备、管道、烟囱内壁耐酸碱防腐、玻璃钢等的耐水、耐油、耐化学试剂、耐高温、防火的防腐性能,是一种高性能的防腐涂料。
特点:
玻璃鳞片胶泥具有优异的防腐蚀性能、
抗渗透性能、对含腐蚀性污水、强性酸、强性碱、盐等具有优异的耐腐蚀性。
胶泥固体含量较高,一次涂抹可达到1-1.5mm。
耐温性和耐化学品性优于环氧树脂类涂料。施工方便、质量容易保证,缺陷部位较易修补,涂层防护寿命长达5年以上。储罐玻璃鳞片树脂胶 泥玻璃鳞片涂料
涂层常温固化、干燥快、施工性能好、具有优良的机械性能、电性能、粘接性。
玻璃鳞片胶泥涂料它的成分包括乙烯基酯树脂,玻璃鳞片和添加剂,这些成分的重量百分比为:乙烯基酯树脂55%-65%,玻璃鳞片25%-35%,添加剂0.001-10%,本发明利用了乙烯基酯树脂力学性能**,具有优良的韧性和抗疲劳性,优异的防渗透性和密封性等特点,使制成的玻璃鳞片胶泥涂料耐腐蚀性,耐温性能优异,能够广泛适用于烟气脱硫防腐,要求高的场所,并可以根据防腐蚀对象的具体工况,调配能耐受不同温度环境,不同磨损环境的玻璃鳞片胶泥,从而适应烟气脱硫防腐要求,大大降低工程成本。
防腐蚀原理和结构:
防腐蚀原理--玻璃鳞片的迷宫效应。这种屏蔽效果在苛刻的使用条件下降低了气泡的生成。由于玻璃鳞片为层状配置,再加上鳞片、配合剂屏障的效果,因此能起到因膨胀系数和面方向的硬化收缩率的降低而提高附着性,防止断裂、剥离的作用,这些重要的效果均通过和树脂性质的密切融合而产生的。
我公司生产的胶泥产品在市场上有着良好的销量,为了吸引更多客户,也为了不辜负朋友们的信任,我公司现在推出乙烯基玻璃鳞片涂料。这是一款新型防腐蚀胶泥产品,涂料以玻璃鳞片、乙烯基树脂等为原材料制作,具有良好的防渗透性、配伍性和耐温性,可以应用在多种环境中,完全不用担心胶泥会出现变质等问题。
玻璃鳞片胶泥的维护说明:
1)玻璃鳞片胶泥内衬防腐材料尽量缩短保管期,可延长材料使用寿命,并避免在保管期间带来的麻烦。
2)玻璃鳞片胶泥内衬防腐材料应在+5~30℃室内放置,以防冻裂。储存时应避免阳光直射,并应距离发热装置2m以外,以免加速老化、损坏。
3)玻璃鳞片胶泥内衬防腐材料在露天下存放长时间后,使用前需按检验要求重新检验。
4)初次使用的胶泥内衬防腐设备,在使用前不得空罐存放,宜充水贮存保管或用塑料布将各封口封住。
5)玻璃鳞片胶泥内衬防腐设备在运行时必须按照设计工艺工况运行,如有出现不在工艺工况情况下,需查明原因或停机待查。
玻璃鳞片涂料具有耐蚀,抗渗透性好,涂膜收缩率低,热膨胀系数小,固化残余应力少,耐磨损,施工简便,易于修补,因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛。